കസ്റ്റം ഫുഡ് & ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഗ്രേഡ് റബ്ബർ ഹോസ്
വിശദാംശങ്ങൾ
1. ഹോസ് ഘടനയെ സാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:
1.1 ഉറപ്പിച്ച പാളി ഘടനയുള്ള റബ്ബർ ഹോസ്
1.1.1 ഫാബ്രിക് ഉറപ്പിച്ച റബ്ബർ ഹോസ്
1.1.2 മെറ്റൽ ഉറപ്പിച്ച ഘടനാപരമായ റബ്ബർ ഹോസ്
1.1.3 ബലപ്പെടുത്തൽ പാളിയുടെ ഘടന അനുസരിച്ച്
1.1.3.1 ലാമിനേറ്റഡ് റബ്ബർ ഹോസ്: പൊതിഞ്ഞ തുണി (അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ തുണി) കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച റബ്ബർ ഹോസ്, അസ്ഥികൂട പാളി മെറ്റീരിയലായി, പുറത്ത് സ്റ്റീൽ വയർ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കാം.
സവിശേഷതകൾ: ക്ലിപ്പ് തുണി പ്രഷർ ഹോസ് പ്രധാനമായും പ്ലെയിൻ നെയ്ത തുണികൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് (അതിന്റെ വാർപ്പും വെഫ്റ്റ് സാന്ദ്രതയും ശക്തിയും അടിസ്ഥാനപരമായി സമാനമാണ്), 45 ° കൊണ്ട് മുറിച്ച്, പിളർന്ന്, പൊതിഞ്ഞ്.ലളിതമായ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ, ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകളോടും ലെയർ ശ്രേണികളോടും ശക്തമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ, പൈപ്പ് ബോഡിയുടെ നല്ല കാഠിന്യം എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങൾ ഇതിന് ഉണ്ട്.പക്ഷേ അത് കാര്യക്ഷമമല്ല.
1.1.3.2 ബ്രെയ്‌ഡഡ് റബ്ബർ ഹോസ്: അസ്ഥികൂടത്തിന്റെ പാളിയായി വിവിധ വയറുകൾ (ഫൈബർ അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ വയർ) കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച റബ്ബർ ഹോസിനെ ബ്രെയ്‌ഡ് റബ്ബർ ഹോസ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
സവിശേഷതകൾ: ബ്രെയ്‌ഡഡ് ഹോസിന്റെ ബ്രെയ്‌ഡഡ് പാളികൾ സാധാരണയായി ബാലൻസ് ആംഗിൾ (54°44 ') അനുസരിച്ച് ഇഴചേർന്നതാണ്, അതിനാൽ ഈ ഘടനയുടെ ഹോസ്
ലാമിനേറ്റഡ് റബ്ബർ ഹോസുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇതിന് നല്ല ബെയറിംഗ് പ്രകടനവും മികച്ച ബെൻഡിംഗ് പ്രകടനവും ഉയർന്ന മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗ അനുപാതവുമുണ്ട്.
1.1.3.3 വിൻഡിംഗ് റബ്ബർ ഹോസ്: അസ്ഥികൂടത്തിന്റെ പാളിയായി വിവിധ വയറുകൾ (ഫൈബർ അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ വയർ) കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച റബ്ബർ ഹോസിനെ വൈൻഡിംഗ് റബ്ബർ ഹോസ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.സവിശേഷതകൾ: ബ്രെയ്‌ഡഡ് ഹോസിന് സമാനമായി, ഉയർന്ന മർദ്ദം ശക്തി, ആഘാത പ്രതിരോധം, നല്ല ഫ്ലെക്‌ചർ പ്രകടനം.ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത.
1.1.3.4 നെയ്റ്റിംഗ് ഹോസ്: കോട്ടൺ നൂലോ മറ്റ് നാരുകളോ ഉപയോഗിച്ച് അസ്ഥികൂട പാളിയായി നിർമ്മിച്ച ഹോസിനെ നെയ്റ്റിംഗ് ഹോസ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
സവിശേഷതകൾ: നെയ്റ്റിംഗ് ത്രെഡ് ഷാഫ്റ്റിനൊപ്പം ഒരു നിശ്ചിത കോണിൽ അകത്തെ ട്യൂബ് ബില്ലറ്റിൽ ഇഴചേർന്നിരിക്കുന്നു.കവല വിരളമാണ്, പൊതുവെ ഒരു പാളി ഘടന അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു
വിവിധ ഓട്ടോമൊബൈൽ സംവിധാനങ്ങളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന റബ്ബർ ഹോസ്
| ഓട്ടോമോട്ടീവ് സിസ്റ്റങ്ങൾ | മെറ്റീരിയൽ | Aചുരുക്കെഴുത്ത് | താരതമ്യം |
| തണുപ്പിക്കൽ വെള്ളം പൈപ്പ് | എഥിലീൻ-പ്രൊപിലീൻ-ഡീൻ മോണോമർ സിലിക്കൺ | ഇ.പി.ഡി.എം VMQ(SIL) | ഇ: താപനില-40---150℃, റീസൈക്കിൾ ചെയ്യാവുന്നതല്ല വി: താപനില-60-200℃, റീസൈക്കിൾ ചെയ്യാവുന്നതല്ല |
| ഇന്ധന ഹോസ് | നൈട്രൈൽ-എൻ റബ്ബർ + ക്ലോറോപ്രീൻ
ഫ്ലൂറോ ഗ്ലൂ + ക്ലോറോഹൈഡ്രിൻ + ക്ലോറോഹൈഡ്രിൻ
ഫ്ലൂറോ റെസിൻ + ക്ലോറോഹൈഡ്രിൻ + ക്ലോറോഹൈഡ്രിൻ
ഫ്ലൂറോ ഗ്ലൂ + ഫ്ലൂറോ റെസിൻ + ക്ലോറോൾ | NBR+CR FKM+ECO THV+ECO FKM+THV+ECO | NBR+CR: യൂറോ ⅱ-ന് താഴെയുള്ള പെർമിബിൾ എമിഷൻ FKM+ECO: EURO ⅲ-ന് താഴെയുള്ള സീപേജ് ഡിസ്ചാർജ് THV+ECO: സീപേജ് ഡിസ്ചാർജ് യൂറോ ⅳ FKM+THV+ECO: യൂറോ ⅳ-ന് മുകളിലുള്ള നുഴഞ്ഞുകയറ്റ ഡിസ്ചാർജ് |
| ഇന്ധനം നിറയ്ക്കുന്ന ഹോസ് | നൈട്രൈൽ-എൻ റബ്ബർ + പി.വി.സി
നൈട്രൈൽ-എൻ റബ്ബർ + ക്ലോറോസൾഫോണേറ്റഡ് പോളിയെത്തിലീൻ + ക്ലോറോപ്രീൻ റബ്ബർ
ഫ്ലൂറോ ഗ്ലൂ + ക്ലോറോഹൈഡ്രിൻ
ഫ്ലൂറോ ഗ്ലൂ + ഫ്ലൂറോ റെസിൻ + ക്ലോറോൾ | NBR+PVC NBR+CSM+ECO FKM+ECO FKM+THV+ECO
| NBR+PVC: eu ⅱ അല്ലെങ്കിൽ താഴെയുള്ള ഓസ്മോട്ടിക് ഡിസ്ചാർജ്, ചൂട് പ്രതിരോധം NBR+CSM+ECO: EURO ⅲ-ന് താഴെയുള്ള പെനട്രേഷൻ ഡിസ്ചാർജ്, നല്ല ചൂട് പ്രതിരോധം FKM+ECO: യൂറോ ⅳ-ന് താഴെയുള്ള പെനട്രേഷൻ ഡിസ്ചാർജ്, നല്ല ചൂട് പ്രതിരോധം FKM+THV+ECO: യൂറോയ്ക്ക് മുകളിൽ ⅳ നുഴഞ്ഞുകയറ്റ ഡിസ്ചാർജ്, നല്ല ചൂട് പ്രതിരോധം |
| ട്രാൻസ്മിഷൻ ഓയിൽ കൂളിംഗ് ഹോസ് | അക്രിലിക് റബ്ബർ
ക്ലോറോസൾഫോണേറ്റഡ് പോളിയെത്തിലീൻ
Epdm + നിയോപ്രീൻ | എസിഎം സി.എസ്.എം EPDM+CR | എസിഎം: ജാപ്പനീസ്, കൊറിയൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ്, ഓയിൽ ഡയറക്ട് കൂളിംഗ് CSM: യൂറോപ്യൻ, അമേരിക്കൻ നിലവാരം, എണ്ണ നേരിട്ട് തണുപ്പിക്കുന്നു EPDM+CR: ജർമ്മൻ പരോക്ഷ ജല തണുപ്പിക്കൽ |
| ബ്രേക്ക് ഹോസ് | എഥിലീൻ-പ്രൊപിലീൻ-ഡീൻ മോണോമർ നിയോപ്രീൻ | ഇ.പി.ഡി.എം CR | EPDM: ബ്രേക്ക് ദ്രാവക പ്രതിരോധം, എണ്ണ പ്രതിരോധം, നല്ല താഴ്ന്ന താപനില CR: ബ്രേക്ക് ദ്രാവക പ്രതിരോധം, എണ്ണ പ്രതിരോധം, കുറഞ്ഞ താപനില |
| എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് ഹോസ് | എഥിലീൻ-പ്രൊപിലീൻ-ഡീൻ മോണോമർ ക്ലോറിനേറ്റഡ് ബ്യൂട്ടൈൽ റബ്ബർ | ഇ.പി.ഡി.എം സിഐആർ | കുറഞ്ഞ പ്രവേശനക്ഷമത, നൈലോൺ പാളിയുമായുള്ള ഉയർന്ന ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി |
| എയർ ഫിൽട്ടർ റബ്ബർ ഹോസുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു | എഥിലീൻ-പ്രൊപിലീൻ-ഡീൻ മോണോമർ നൈട്രൈൽ-എൻ റബ്ബർ+ പി.വി.സി epichlorohydrin റബ്ബർ | ഇ.പി.ഡി.എം NBR+PVC ECO | EPDM: താപനില-40~150℃, എണ്ണ പ്രതിരോധം NBR+PVC: താപനില-35~135℃, എണ്ണ പ്രതിരോധം ECO: താപനില പ്രതിരോധം-40~175℃, നല്ല എണ്ണ പ്രതിരോധം |
| ടർബോചാർജ്ഡ് ഹോസ് | സിലിക്കൺ റബ്ബർ
വിനൈൽ അക്രിലേറ്റ് റബ്ബർ
ഫ്ലൂറോറബ്ബർ + സിലിക്കൺ റബ്ബർ | വി.എം.ക്യു എഇഎം FKM+VMQ | VMQ: താപനില പ്രതിരോധം-60~200℃, ചെറിയ എണ്ണ പ്രതിരോധം AEM: താപനില പ്രതിരോധം-30~175℃, എണ്ണ പ്രതിരോധം FKM+VMQ: താപനില പ്രതിരോധം-40~200℃, വളരെ നല്ല എണ്ണ പ്രതിരോധം |
| സ്കൈലൈറ്റ് ഡ്രെയിനേജ് | പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് (PVC)
എഥിലീൻ-പ്രൊപിലീൻ-ഡീൻ മോണോമർ റബ്ബർ
പോളിപ്രൊഫൈലിൻ + എഥിലീൻ-പ്രൊപിലീൻ-ഡീൻ മോണോമർ | പി.വി.സി ഇ.പി.ഡി.എം PP+EPDM | പിവിസി: പുനരുപയോഗം ചെയ്യാവുന്നതും കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ കഠിനവുമാണ് EPDM: റീസൈക്കിൾ ചെയ്യാനാവാത്ത, നല്ല താഴ്ന്ന താപനില പ്രതിരോധം PP+EPDM: റീസൈക്കിൾ ചെയ്യാവുന്ന, നല്ല കുറഞ്ഞ താപനില പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന ചിലവ് |
ശിൽപശാല
